袋式除塵器振打清灰原理 清灰是袋式除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素。常用的清灰方式主要有三種，即機械清灰、脈沖噴吹清灰和反吹風(fēng)清灰。對于難于清理的粉塵，也可同時并用兩種清灰方法，如采用反吹風(fēng)和機械振動相結(jié)合清灰以及聲波輔助清灰。機械清灰是指利用機械振動或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的方法。

 

  常見的三種基本方式水1.平振動清灰，有上部振動和中部振動兩種方式，靠往復(fù)運動裝置來完成。2.垂直振動清灰，它一般可利用偏心輪裝置振動濾袋框架或定期提升濾袋框架進(jìn)行清灰。3.機械扭轉(zhuǎn)振動清灰，即利用專門的機構(gòu)定期地將濾袋扭轉(zhuǎn)角度，使濾袋變形而清灰。也有將以上幾種方式復(fù)合在一起的振動清灰，使濾袋做上下、左右搖動。要求停止過濾情況下進(jìn)行振動。但對小型除塵器往往不能停止過濾，除塵器也不分室。因而常常需要將整個除塵器分隔成若于袋組或袋室，順次地逐室清灰，以保持除塵器的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

 

  機械清灰方式的特點是構(gòu)造簡單，運轉(zhuǎn)可靠，但清灰強度較弱，故只能允許較低的過濾風(fēng)速，例如一般取0.6~1.0m/min。振動強度過大會對濾袋會有相應(yīng)損傷， 增加維修和換袋的工作量。這正是機械清灰方式逐漸被其他清灰方式所代替的原因。機械清灰原理是靠濾袋抖動產(chǎn)生彈力使沾附于濾袋上的粉塵及粉塵團(tuán)離開濾袋 降落下來的，抖動力的大小與驅(qū)動裝置和框架結(jié)構(gòu)有關(guān)。驅(qū)動裝置動力大，框架傳遞能量損失小，則機械清灰效果好。

  灰塵濾布的阻力是濾布和殘留粉塵層阻力的總和，這些粉塵殘留量和比率，是由濾布、粉塵性質(zhì)和數(shù)量、清理灰塵的能量等決定。機械振動清灰塵時振打機構(gòu)的振動數(shù)次和殘留粉塵量.振動次數(shù)一次，振動幅度小的話，則粉塵殘留粉塵量大，則阻力也大。